Tablet Yapım Makinesi Yapışkan Malzemeleri İşlemek İçin Anti-Sappinti Çözümü
Donanım önleyici tasarımın çekirdeği: kalıp yüzey işlemi ve boşluk yapısı optimizasyonu yoluyla yapışma yolunu engelleyin. Yumruk seramik kaplamayı (al₂o₃\/kalay kompozit kaplama, yüzey pürüzlülüğü RA 0. 2μm) veya PTFE kaplamaya (sürtünme katsayısı <{0. 1) eşit veya eşittir. Bir Çin tıbbı tabletinin üretiminde, Tungsten karbür kalıbı, yapışma sıklığını 15 kez \/ saatten 1 saat \/ 8 saatten azaltmak için DLC elmas benzeri kaplama ile eşleştirilir; Ölüm deliğinin tabanı, 15 derecelik koni açısı drenaj yapısı ile tasarlanmıştır ve sıyırıcı kenarındaki 0. 5mm kalınlığında silikon şeridi (sertlik 60 kıyı a), malzeme tutulmasını önlemek ve yapışan bir çekirdek oluşturmak için tozun kenarındaki malzeme birikimini aynı anda çıkarmak için kullanılır.
Döner tablet pres makineleri için güçlü çözümler
Proses Parametrelerinin Dinamik Ayarlaması: Yüksek viskoz malzemeler (9 0% sükroz içeren pastiller gibi), "düşük sıcaklıklı ön basma + gradyan yağlama" stratejisi benimsenir: ön basma aşaması, yumruk sıcaklığı, suyun serinleme noktasında 25-30 derecesi), pinkasyonun, points ile poscination ile kontrol edilir; Ana presleme sırasında basınçlandırma, kalıp deliğini ekstrüde eden malzemenin lateral basıncını azaltmak için basamaklar halinde uygulanır (5KN → Ana Pres 15kn ve basınç artış süresi 0. 3s); Aynı zamanda, 0. 5-1% magnezyum stearat (Ph.Eur. Standartlarına uymalıdır), hazneye eklenir ve yağlayıcının parçacıkların yüzeyini eşit olarak kaplaması için bir çift vidalı besleyici (hızı 20RPM karıştırma) yoluyla dinamik olarak karıştırılır. Bir C vitamini tabletinin üretiminde, bu işlem kalıp temizleme döngüsünü 2 saatten 8 saate kadar uzattı.
Akıllı anti-yapışan izleme sistemi: Ekipman, bir kızılötesi sıcaklık matrisi (2 0 × 2 {0 ölçüm noktaları) ile donatılmıştır, bu da zımbanın yüzey sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izler (anormal sıcaklık artışı> 5 derece> 5 derece) ve tabanca, tablolama ile işbirliği yapar (tablo. Direnç eşiği aştığında (% 120'lik ayar değeri gibi), aşağıdaki eylemler otomatik olarak tetiklenir: ① Punch birikimini temizlemek için sıkıştırılmış hava tasfiyesini (basınç 0.6MPA) başlatın; ② Tabletleme hızını azaltın (300rpm'den 150Rpm'ye); ③ Yağlama spreyi miktarını artırın (% 10'u artırın). Sürekli salınan bir tablet üretiminden elde edilen veriler, bu sistemin% 8'den% 1.5'e yapışmanın neden olduğu kesinti oranını azalttığını ve üretim verimliliğini% 35 artırdığını göstermektedir.
Herhangi bir sorunuz varsa veya hakkında daha fazla ayrıntıya ihtiyacınız varsaTamamen Bilgisayarlı Tablet Pres Makinesi (F Serisi), bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size hizmet etmekten mutluluk duyarız!